مولڈ کی خصوصیات: اعلی ٹولنگ کی درستگی
مولڈ ڈیزائن
Hongmei Mold دیگر خدمات کے علاوہ 3D ڈیزائن، صنعتی ڈیزائن، مولڈ ڈیزائن، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ اور CNC کے نفاذ کے لیے پیداواری عمل کو بہتر بنانے کے ماہر ہیں۔ Micon Mold کے پاس ماہرین کا ایک گروپ ہے جو ہر ایک کلائنٹ کے ساتھ خصوصی طور پر کام کرتے ہیں تاکہ ہر پروڈکٹ لائن، پروٹوٹائپ یا آپ کے مطلوبہ ڈیزائن کے لیے بہترین اختیارات اور مخصوص تقاضے قائم کریں۔ مائکون مولڈ کا مقصد صنعت کو حل فراہم کرنا ہے، لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کرنے اور تمام عمل کو بہتر بنانے میں مدد کرنا۔
ہمارے پاس اعلیٰ ہنر مند سافٹ ویئر ہیں، جن میں CAD-CAM، یونی گرافکس اور پرو/انجینئر وائلڈ فائر میں جدید ترین ٹولز شامل ہیں، جو پلاسٹک انڈسٹری کے مینوفیکچررز کے لیے بہترین عملی اطلاق کے ساتھ متبادل مصنوعات کی ترقی کے لیے نقلی اور متبادلات فراہم کرتے ہیں۔
صنعتی ڈیزائن، پروٹو ٹائپنگ میں ہماری جامع خدمات کے ذریعے،واشنگ مشین کور مولڈآپ کی کمپنی کو پرزوں یا سانچوں کی انتہائی اقتصادی پیداوار کے لیے کم وقت میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی حاصل کرنے اور تمام مطلق پیداواری عمل کی زیادہ اقتصادی اصلاح حاصل کرنے کا موقع ملے گا۔
ہانگمی مولڈ انہیں منافع اور پیداوری کی نئی سطحوں تک پہنچنے کی دعوت دیتے ہیں۔ صنعت کے لیے ان کی تمام CNC مشینوں کے لیے مکینیکل ڈیزائن میں مثالی حل تلاش کرنے کے لیے ہمیں ای میل کریں یا ہم سے رابطہ کریں۔
ہانگمی مولڈ اسٹیل سپلائی
زیادہ تر ہم اپنے صارفین کو 718+ سٹیل کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیتے ہیں، اچھا سٹیل بہترین مولڈ بنا سکتا ہے، بشمول تمام مولڈ اسپیئرز، جیسے کہ واٹر پائپ، ٹونٹی اور بش وغیرہ۔
سڑنا سٹیل کی ضروریات
واشنگ مشین کور مولڈسٹیل کے لئے اعلی ضروریات ہیں. چاہے اسٹیل کو صحیح طریقے سے منتخب کیا گیا ہو اس کا مولڈ کی سروس لائف، پراسیس ایبلٹی اور درستگی پر بڑا اثر پڑتا ہے۔
مولڈ کی ساخت، مولڈ کی سروس لائف، مولڈنگ کے لیے استعمال ہونے والا پلاسٹک، اور مولڈ پروڈکٹ کی کارکردگی، ظاہری شکل اور جہتی درستگی کے لحاظ سے تقاضے مختلف ہوتے ہیں۔
مولڈ اسٹیل میں مطلوبہ ایپلی کیشن سے متعلقہ خصوصیات یا خصوصیات ہونی چاہئیں۔
عام مقصد کی مولڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے، سٹیل کے پرنسپل اوصاف درج کیے گئے ہیں اور ذیل میں ان کی وضاحت کی گئی ہے۔
(a) اعلی بنیادی طاقت
انجیکشن مولڈنگ کے دوران پیش آنے والی سروس کی شرائط کے نتیجے میں، یعنی نسبتاً زیادہ کمپریسیو سائیکلک لوڈنگ، مادی بنیادی طاقت مولڈ ڈیزائنر سے متعلق ہے۔
مواد کو کریکنگ یا تقسیم کیے بغیر زیادہ دباؤ والے بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
(b) پہننے کی اچھی مزاحمت
واشنگ مشین کور مولڈ ٹولز بہت سے ذرائع سے کافی پہننے کے تابع ہیں، جن میں شامل ہیں:
(i) خود پولیمر؛
(ii) سڑنا نکالنے کا نظام؛
(iii) بند چہروں کو پہننے کی کارروائی؛
(iv) سائیکلنگ اور شاٹ شاٹس کے دوران بدسلوکی۔
مولڈ فلو
بہاؤ کے تجزیہ میں انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے بھرنے اور پیکنگ کے مراحل شامل ہیں۔
یہ مراحل انجیکشن مولڈنگ مینوفیکچرنگ کے لیے پروڈکٹ ڈیزائن کا جائزہ لینے کے لیے کچھ اہم ترین نتائج پیدا کرتے ہیں۔
وار پیج کے نتائج کو ضرورت سے زیادہ وار پیج اور سکڑنے والے علاقوں کی نشاندہی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، پروڈکٹ ڈرائنگ اور رواداری کا حوالہ دیتے ہوئے، تجزیہ کے نتائج سے پوائنٹ ٹو پوائنٹ پیمائش لینا ممکن ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈنگ کے بعد اہم جہتیں برداشت کے اندر ہوں گی۔
بھرنے کا وقت: رفتار پروفائلز اور شاٹ سائز (مشین مخصوص)
منجمد کرنے کا وقت: رنر، گیٹ اور حصہ کو منجمد کرنے کا وقت
پیکنگ کا وقت اور دباؤ: پیکنگ فیز پروفائلز (مشین مخصوص)
وینٹنگ کی ضروریات
ویلڈ لائن کے مقامات
والیومیٹرک سکڑنا: مختلف حصوں کی جیومیٹریوں کے لیے سکڑنے والی قدریں۔
قینچ کی شرح: بھرنے اور پیکنگ کے دوران پیدا ہونے والی قینچ کی شرح
V/P پر دباؤ تبدیل ہو گیا۔
انجکشن کا دباؤ: بھرنے اور پیکنگ کے دوران دباؤ کی شرح کا تجربہ
رپورٹس اور نتائج کو جزوی خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے مخصوص درخواستوں کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
Hongmei کمپنی کی مزید معلومات مجھ سے رابطہ کریں۔