پولٹری فیڈر پلیٹ انجکشن مولڈ

پولٹری فیڈر پلیٹ انجکشن مولڈ

سڑنا نردجیکرن

مولڈ کا نام: پولٹری فیڈر مولڈ

سڑنا کی قسم: انجکشن مولڈ

پروڈکٹ کا مواد: پی پی

پروڈکٹ اسمبلی کی مقدار: 4 پلاسٹک کے حصے

حصہ کا نام: ٹاپ لاک، سلیٹ، فیڈر باڈی، فیڈر بیس۔

مولڈ اسٹیل: 718 یا اس سے زیادہ

مولڈ بیس: C60

انجیکشن سسٹم: فیڈر باڈی اور کے لئے گرم رنر۔ فیڈر بیس،

                             سب سے اوپر تالا اور کے لئے کولڈ رنر. سلیٹ

مولڈ ورک موڈ: خودکار یا نیم خودکار

مولڈ لائف ٹائم: کم از کم 500,000 شاٹس

4 سانچوں کا مکمل وقت: 45 دن۔

پیکیج کی تفصیل: مضبوط لکڑی کا باکس

فیڈر پین مولڈ میں گرم رنر

گرم رنر کے سانچوں کے ٹھنڈے رنر کے سانچوں پر بہت سے فوائد ہیں۔ ہاٹ رنر مولڈ ایک ایسا مولڈ ہے جو ہیٹنگ ڈیوائس کا استعمال کرتا ہے تاکہ رنر میں پگھل جائے اور وہ ٹھوس نہیں ہوتا۔

1. سائیکل کو چھوٹا کریں۔

حصوں کی مولڈنگ سائیکل مختصر ہے. کیونکہ رنر سسٹم کے ٹھنڈک کے وقت کی کوئی حد نہیں ہے، اس لیے پرزوں کو مولڈنگ اور ٹھوس بنانے کے بعد وقت پر نکالا جا سکتا ہے۔

2. مولڈ تصاویر

خالص گرم رنر سڑنا میں کوئی ٹھنڈا رنر نہیں ہے، لہذا کوئی پیداواری لاگت نہیں ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے جہاں پلاسٹک مہنگا ہوتا ہے۔ درحقیقت، دنیا کے تمام بڑے ہاٹ رنر مینوفیکچررز نے اس دور میں تیزی سے ترقی کی ہے جب دنیا میں تیل اور پلاسٹک کا خام مال مہنگا ہے۔ کیونکہ ہاٹ رنر ٹیکنالوجی لاگت اور مادی لاگت کو کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

3. فضلہ کو کم کریں۔

فضلہ کو کم کریں اور مصنوعات کا معیار فراہم کریں۔ گرم رنر مولڈ بنانے کے عمل کے دوران، رنر سسٹم میں پلاسٹک پگھلنے والے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک زیادہ یکساں حالت میں مولڈ گہاوں میں بہہ سکتا ہے، اور نتیجہ مستقل معیار کے حصے ہوتے ہیں۔ گرم رنر کے ذریعہ بنائے گئے گیٹ کا معیار اچھا ہے، ڈیمولڈنگ کے بعد بقایا تناؤ کم ہے، اور حصے کی اخترتی چھوٹی ہے۔

4. پیداوار آٹومیشن

بعد کے عمل کو ختم کریں، جو پروڈکشن آٹومیشن کے لیے موزوں ہے۔ ہاٹ رنر مولڈ بننے کے بعد، یہ حصہ گیٹ کو تراشنے اور کولڈ رنر کو ری سائیکل کرنے کی ضرورت کے بغیر تیار شدہ مصنوعات ہے۔ پیداوار آٹومیشن کے لئے سازگار. بہت سے غیر ملکی مصنوعات کے مینوفیکچررز نے پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنانے کے لیے گرم رنر کو آٹومیشن کے ساتھ جوڑا ہے۔ 

پروجیکٹ کا انتظام

1. پارٹ فزیبلٹی تجزیہ

2. ڈیزائن کی تیاری

3D/2D ڈرائنگ اور کسٹمر ٹول اسٹینڈرڈ (تصویر دیکھیں کسٹمر ٹول سٹینڈرڈ مثال)

ڈیزائن میٹنگ (پروجیکٹ مینیجر، آر اینڈ ڈی، ٹول میکر، پروسیسنگ انجینئر)

مولڈ فلو (اگر ضروری ہو)  مولڈ فلو ویڈیو یا پی ڈی ایف میں تجزیہ۔

لے آؤٹ حل

3. ٹول ڈیزائن-ڈی ایف ایم

ٹول ڈیزائن شروع کریں اور خود چیک کریں۔

ڈیزائن کا جائزہ اجلاس

منظوری کے لیے گاہک کو ٹول ڈیزائن

ٹول ڈیزائن کسٹمر کے تبصروں کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔

گاہک کی حتمی منظوری تک اسے دہرائیں۔

4. شیڈول

گاہک کو حتمی تفصیلی روزانہ شیڈول بھیجیں۔

طریقہ کار کا کنٹرول

تصاویر، ای میلز، اسکائپ میٹنگز کے ذریعے کسٹمر کو ہفتہ وار رپورٹ کریں۔

پراجیکٹ مینیجر روزانہ شیڈول کے مطابق فالو اپ کریں۔

5. سڑنا آزمانے کی تیاری

پراجیکٹ مینیجر کو نمونے کی مقدار، رنگ، پروسیسنگ انجینئر کے لیے تیار خام مال کی معلومات ملتی ہے۔

6.T1 کے بعد

2-5 نمونوں کے لیے ISIR (ابتدائی نمونہ معائنہ رپورٹ) حصہ سائز پر منحصر ہے۔

گاہک کے لیے نمونے ۔

PFU (پرابلم فالو اپ) جس میں تفصیلی مسائل اور تجویز کردہ حل کی تصاویر شامل ہیں۔

چیک لسٹ کے مطابق پری ڈیلیوری ٹول کا معائنہ

7. ترمیم اور اصلاح

ISIR اور کسٹمر پر طول و عرض کی اصلاح’نمونے پر رائے

ترمیم کے لیے کسٹمر کے ساتھ جائزہ لیں اور نئے آزمائشی وقت کی فراہمی کریں۔

نمونے پر گاہک کی حتمی منظوری تک دہرائیں۔

8. ٹول معائنہ

حتمی خود ٹول معائنہ

کچھ گاہک ٹول کے معائنے کے لیے آتے ہیں۔

چھوٹے بیچ کی پیداوار چلا کر صلاحیت کا مطالعہ

9. شپنگ

ٹول ڈیلیوری شپنگ کے لیے سروس کا بندوبست کریں۔

کسٹمر کو ترسیل کی معلومات (ETD، ETA، جہاز کا نام وغیرہ) بھیجیں۔

ٹول کی آمد کے بعد 15 دنوں میں ٹول کی کارکردگی کے بارے میں گھر میں ان کے ٹرائلز کے لیے صارفین سے چیک کریں۔

خلاصہ کے لیے حتمی اختتامی اجلاس۔

10. کسٹمر سروس

سانچوں کی تنصیب اور رہنمائی کی خدمت:

1) سانچوں کی آمد کے بعد، اگر تکنیکی مسائل کو حل کرنے میں ہماری مدد کی ضرورت ہو تو، ہم انجینئر بھیجیں گے لیکن راؤنڈ ٹرپ ہوائی ٹکٹ اور رہائش صارفین کے خرچ پر ہوگی۔

3) انجینئر خریداروں میں رہیں گے۔’ متفقہ تاریخ کے لیے ملک، کارکنوں کو مولڈ اور دیگر ضروری تکنیکی مفت استعمال کرنے کے لیے رہنمائی کریں۔

2. سروس کے بعد معیار وارنٹی اور دیگر

1) ہر مولڈ کی گارنٹی کی مدت خریدار میں سانچوں کو قبول کرنے کی تاریخ سے شروع ہو کر 12 ماہ ہے’گارنٹی کی مدت کے دوران فیکٹری:

اگر مختلف مشینوں کے انجیکشن کی وجہ سے کوئی بھی مولڈ کسی چھوٹے مسئلے میں ہے، تو بیچنے والا مرمت کا طریقہ فراہم کرے گا۔

اگر کوئی اسپیئر پارٹس ٹوٹ جاتا ہے تو بیچنے والے کو چاہیے کہ وہ نئے اور اچھے معیار کے دوبارہ بنا کر خریدار کو بھیجے۔，

اگر سانچوں میں بڑا مسئلہ ہوتا ہے تو، سانچوں کی مرمت نہیں ہوسکتی، خریدار مسائل کو حل نہیں کرسکتا، جیسے، مولڈ کریک، پروڈکٹ’t مولڈنگ… کوئی بھی بڑا مسئلہ (انسانی مسائل کے علاوہ) بیچنے والے اور خریدار کے درمیان مسئلہ کو حل کرنے کے لیے گفت و شنید، خریدار اسے مرمت کے لیے واپس فیکٹری میں بھیج سکتا ہے۔

مزید معلومات مجھ سے رابطہ کریں۔