پلاسٹک سمارٹ لائف ایڈ روبوٹ شیل مولڈ

پلاسٹک سمارٹ لائف ایڈ روبوٹ شیل مولڈ

مولڈ اسٹیل: H13

مولڈ بیس: C60

رنر: گرم رنر

گیٹ: پن پوائنٹ 

سطح کا علاج: آئینہ پولش 

ڈلیوری وقت: 45 دن

پلاسٹک سمارٹ لائف ایڈ روبوٹ شیل مولڈ کا ڈیزائن

ہم ٹی پی مولڈ فنکشن ڈیزائن اور محفوظ ڈیزائن پر زیادہ توجہ دیتے ہیں، اور ترقی کی لاگت کو کم کرنے کے لیے، ہمارے مولڈ ڈیزائنر اور روبوٹ پروڈکٹس کے ڈیزائنر کے درمیان ہمیشہ رابطہ رہتا ہے۔

روبوٹ پروڈکٹ مینیجر موجودہ کمپنی کی مصنوعات پر توجہ مرکوز کرتا ہے، جیسے کہ گھر کی بحالی کی سیریز، نرسنگ سیریز اور مصنوعات کی سیریز، بشمول Bangbang کاریں، گھر کی بحالی کا سامان، سمارٹ میٹریس سسٹم، سمارٹ وہیل چیئرز، سمارٹ وہیل چیئر بوسٹر اور دیگر مصنوعات، خاص طور پر بنیادی مصنوعات Bangbang۔ کار، اس کے ڈیزائن کے پس منظر، ترقی کی تاریخ اور مصنوعات کے صارفین پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔

روبوٹ فنکشن

1. موبائل موبلیٹی ایڈز: فنکشنل وہیل چیئرز، بیساکھی، واکنگ ایڈز، لفٹیں، سیڑھیاں چڑھنے والے دیگر: سیکریشن ایڈز، نہانے کے آلات، ماحولیاتی امداد، معاون آلات کے تمام ذرائع، مائیکرو کمپیوٹر کنٹرول ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے فعال بیت الخلا اور شوچ کی دیکھ بھال کے بستروں کا مکمل ذریعہ، ہیومنائزڈ آپریٹنگ سافٹ ویئر، قابل اعتماد ہارڈویئر آپریٹنگ پلیٹ فارم اور ذہین وائس پرامپٹ ماڈیول، LCD چینی ڈسپلے، ایکٹو انڈکشن کنٹرول سسٹم، متعدد تحفظات، پانی کا درجہ حرارت، ہوا کا درجہ حرارت، منفی دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کو مختلف مریضوں کی خصوصیات اور ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

2. دور سے، دستی طور پر یا مکمل طور پر خود بخود، استعمال میں آسان، محفوظ اور قابل اعتماد کام کیا جا سکتا ہے۔ مکمل طور پر فعال شوچ نرسنگ بیڈ کا کام کرنے والا اصول: جب مریض پیشاب کرتا ہے یا پیشاب کرتا ہے، سینسر اسے فعال طور پر محسوس کرتا ہے، اور شوچ مکمل ہونے کے بعد، شوچ کو فوری طور پر نکال کر گندگی کی بالٹی میں محفوظ کیا جاتا ہے۔

3. متاثرہ پرائیویٹ پارٹس اور ٹوائلٹ کے اندر کو دھونے کے لیے صاف گرم پانی کو مختلف نوزلز کے ذریعے فعال طور پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ ہر نوزل ​​میں کولہوں اور شرمگاہ کو خشک کرنے کا کام بھی ہوتا ہے، اور فوری طور پر ہوا کو گرم کرتا ہے۔ انڈکشن، سکشن، صفائی اور خشک کرنے کے تمام عمل خود بخود اور ذہانت سے مکمل ہو جاتے ہیں۔ یہ مریض کو صاف اور خشک رکھ سکتا ہے، اور پیشاب اور آنتوں کی دیکھ بھال کا مسئلہ آسانی سے حل کر سکتا ہے۔

پروڈکٹ ڈیزائن معائنہ:
HONGMEI مولڈ کے ذریعہ جو بھی پروڈکٹ ڈیزائن بنایا گیا ہو یا صارفین کے ذریعہ پیش کیا گیا ہو، ہم ہمیشہ تمام گول تجزیہ اور معائنہ کرتے ہیں، جیسے کہ پلاسٹک مولڈنگ کے عمل کی فزیبلٹی، پلاسٹک مولڈز کی ساخت اور نقل و حرکت کی فزیبلٹی، تمام متعلقہ پلاسٹک کے اجزاء سے ملنے والی صورتحال وغیرہ۔ یہ پلاسٹک کے سانچوں سے بچ سکتا ہے۔ ترمیم، سکریپ اور دیگر غیر ضروری پلاسٹک کے سانچوں کی مرمت کا کام، جو پروڈکٹ ڈیزائن کی خرابی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ہمیں یقین ہے کہ ہم ڈیزائن پر مزید 10 منٹ خرچ کرتے ہیں، پیداوار میں ایک ماہ کی کمی ہو سکتی ہے۔
عین تجزیہ کے ساتھ، پلاسٹک کے سانچوں کے ڈیزائن، بہترین پروسیسنگ تجزیہ اور پلاسٹک کے سانچوں کے ڈھانچے کی ایپلی کیشن کے لیے معقولیت کے تجزیے کی پیش گوئی کرتے ہوئے، یہ سب سے زیادہ پیشہ ورانہ حل پیش کرتا ہے جس میں گاہک کی ضرورت کے مطابق پلاسٹک مولڈز کی کارکردگی اور تکنیکی وضاحتیں شامل ہیں۔
معائنہ میں بہت سے پہلوؤں کا احاطہ کیا گیا ہے، جیسے کہ پلاسٹک کے سانچوں کی شدت، مولڈ کے بہاؤ کا تجزیہ، پلاسٹک کے سانچوں کا اخراج، کولنگ سسٹم، گائیڈنگ سسٹم کی معقولیت، پلاسٹک کے سانچوں کے اسپیئر پارٹس کی تفصیلات کا اطلاق، صارفین کی مشین کا انتخاب اور خصوصی ضرورت کی درخواست وغیرہ۔ ان میں سے HONGMEI مولڈ پلاسٹک مولڈ ڈیزائن کے معیار کے مطابق معائنہ کیا جانا چاہئے۔ 
سٹیل کی خریداری کا معائنہ:
اسپیئر پارٹس کی خریداری، پرزہ جات کی معیاری کاری، سائز کی درستگی، پلاسٹک کے سانچوں کے مواد کی سختی اور مادی خامیوں کا پتہ لگانے وغیرہ پر سخت معائنہ کا عمل اور ٹائم کنٹرول ہے۔
سڑنا کی تیاری نہ صرف سڑنا ڈیزائن، CNC پروسیسنگ اور اسمبلی ہے۔ ایک اچھی مولڈ کمپنی نہ صرف اس پر فکر مند ہے بلکہ وہ تفصیلی چیزوں پر زیادہ توجہ دے گی جیسے مولڈ فلو، مولڈ سائز چیک، مولڈ سی این سی درستگی، واٹر چینل چیک اور مولڈ پولش ڈگری۔
معائنہ کا سامان
1. سلائیڈنگ کیلیپر
2. ملٹی میٹر
3. ہارڈو میٹر
4. ٹیپ کی پیمائش کریں۔
5. مائکرو میٹر کیلیپرز
6. سی ایم ایم مشین
ظاہری معائنہ کے معیارات
1. سڑنا بیس سائز معیاری ہونا چاہئے
2. مولڈ بیس کی سطح کو صاف اور ہموار
3. سڑنا سٹیل معاہدہ کے طور پر ایک ہی ہونا چاہئے
سڑنا کی ساخت
1. مناسب سڑنا ساخت
2. سلائیڈز کو ہموار ہونا چاہیے اور اسے حرارتی علاج کی ضرورت ہے، سلائیڈ پر تیل کی نالی ہے
3. لفٹر، داخل اور انجکشن پن، جھاڑی ہموار چلنا چاہئے.
کولنگ سسٹم
1. معقول سائیکل کولنگ سسٹم
2. ہموار پانی کے چینل، کوئی رساو پانی اور ہوا
3. واٹر چینل کا انٹرفیس سائز ڈرائنگ جیسا ہی ہونا چاہیے۔
انجیکشن سسٹم
1. انجیکشن مشین کے لیے تلاش کی انگوٹھی سوٹ ہونی چاہیے، مین رنر کا سائز اور ڈھلوان ڈیزائن مناسب ہونا چاہیے
2. کھانا کھلانے کا طریقہ اور برانچ رنر مناسب پوزیشن میں ہونا چاہئے، گیٹ گرنے کے لئے آسان ہے
3. علیحدہ لائن ڈیزائن مناسب
4. کچھ سڑنا دن/مہینہ/سال یا مواد یا لوگو کی تاریخ سے نشان لگا دیا گیا ہے۔
5. انجکشن پن مناسب ڈیزائن ہونا چاہئے

مولڈ مینوفیکچرنگ کلچر اور سروس
HongMei mould مینوفیکچرنگ کلچر خاص ہے۔ ہمارا ماننا ہے کہ اگر ہم ذمہ داری کی بنیاد پر سب کچھ کرتے ہیں تو سب کچھ ٹھیک ہو جاتا ہے۔ اس طرح، ہماری مولڈ مینوفیکچرنگ بنیادی ثقافت ذمہ داری ہے۔
HongMei Mold میں بہت سے اہم نکات ہیں اور ان سب کو مولڈ کی تیاری کے دوران اچھی طرح سے انجام دیا جانا چاہیے۔ کارروائی میں شامل ہیں:
مولڈ مینوفیکچرنگ سے پہلے کسٹمر سے انکوائری.
اس پروسیسنگ کے دوران، دونوں اطراف کے رابطہ کاروں کو اس بات کا یقین کرنے کے لیے صحیح معلومات یا تفصیلات پیش کرنی چاہیے کہ قیمتوں کا تعین اور تکنیکی نکات خریدار کی ضروریات کو پورا کر رہے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے دوران، ڈیزائنر کو سڑنا ڈیزائن بنانے کے لیے ذمہ دار ہونے کی ضرورت ہے۔ یہ ذمہ داری گاہک کی بھی ہے اور کمپنی کی بھی، اسے اس بات پر غور کرنا ہوگا کہ صارف اس مولڈ کو کس طرح استعمال کرتا ہے، مولڈ کو طویل زندگی کے آلے میں کیسے ڈیزائن کیا جائے، مولڈ مینوفیکچرنگ کے دوران ٹولنگ کو آسان بنانے کے لیے متعلقہ اجزاء کو کیسے ڈیزائن کیا جائے اور اعلیٰ درستگی۔
مولڈ مینوفیکچرنگ کے دوران مولڈ اجزاء کی مشینی۔
مضبوط ذمہ داریوں کے ساتھ مشین آپریٹرز، پھر سڑنا کے اجزاء ڈرائنگ رواداری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی عین مطابق ہوسکتے ہیں. یہاں ذمہ داریوں کی نشاندہی سٹیل کی محتاط تنصیب، سخت مشینی عمل کی پیروی اور مشینی کے دوران اور بعد میں سخت جہت کو کنٹرول کرنے سے ہوتی ہے۔ بصورت دیگر، غلطیاں اگلی پروسیسنگ تک پھیل جائیں گی۔ یہ مولڈ کی ترسیل میں خوفناک تاخیر کا سبب بنے گا۔
-مشیننگ کے بعد مولڈ اجزاء کے طول و عرض کو کنٹرول کرنا۔ مینوفیکچرنگ کے دوران، cavities، cores اور دیگر سڑنا اجزاء، مشینی کے بعد، انہیں سنجیدگی سے جہت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ CAM ٹیم اس بات کا یقین کرنے کے لئے ذمہ دار ہے کہ تمام جہتیں ڈرائنگ کے مطابق ہیں۔
اور مولڈ اسمبلنگ ورکشاپ، مولڈ ماس پروڈکشن سمولیشن ورکشاپ، ان سب کو اس بات کا یقین کرنے کے لیے ذمہ دار ہونے کی ضرورت ہے کہ مولڈ مینوفیکچرنگ کامیاب ہے اور ڈیلیور شدہ مولڈ ہانگ می مولڈ کے معیار کے مطابق اعلیٰ معیار کا ہے۔

ہم سے رابطہ کریں۔