پلاسٹک دودھ کی بوتل کیپ مولڈ

پلاسٹک دودھ کی بوتل کیپ مولڈ

مولڈ کا نام: کیپ/پیئٹی پریفارم مولڈ

 پروڈکٹ کا سائز: پی سی او 28 ملی میٹر

 مصنوعات کی تفصیل: واٹر پیکیجنگ انڈسٹری کے لیے 2 جی کیپس

 مولڈ کیویٹی: 72 گہا

 مولڈ سائز: 1320*620*759mm

 مناسب مشین: DKM-600HH

 مولڈ مین مواد: HRC48-50 (ASSAB) کے ساتھ S136 سٹینلیس سٹیل

 مولڈ انجیکشن سسٹم: ہاٹ رنر گیٹ (انول برانڈ)

 مولڈ انجیکشن سسٹم: اسٹرائپر

 مولڈ سائیکل کا وقت: 7 سیکنڈ

 مولڈ رننگ: 5M

 ڈیلیوری کا وقت: 60 کام کے دن

 مولڈ کی خصوصیات

  1. اعلی مقدار کی پیداواری صلاحیت کو پورا کریں، 26000-30000 PCS/گھنٹہ

 2. جرمنی ہیٹر کے ساتھ مکمل گرم رنر سسٹم  

 3. قابل تبادلہ کور اور گہا، برقرار رکھنے کے لئے آسان 

 4. DKM600HH تیز رفتار انجیکشن مشین، سائیکل کا وقت 9s تک پہنچ جاتا ہے۔ 

 5. کیبا پی ایل سی کے ساتھ، ہیومنائز کا احساس کریں۔

پلاسٹک کیپ مولڈ اور پی ای ٹی پریفارم مولڈ۔ کیپ مولڈ کے لیے، ہم فلپ ٹاپ کیپ مولڈ، واٹر کیپ مولڈ، جوس کیپ مولڈ، سپرے کیپ مولڈ بنا سکتے ہیں جو بوتل کے مختلف سائز کے مطابق ہو سکتا ہے۔ ہم 5 گیلن بوتل کی گنجائش تک 30 ملی لیٹر کے لئے ملٹی کیویٹی کے ساتھ پی ای ٹی پریفارم مولڈ بھی بنا سکتے ہیں۔

اگر آپ کے پاس واٹر پیکیجنگ انڈسٹری میں سرمایہ کاری کرنے کا نیا منصوبہ ہے تو ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتے ہیں، ہم اعلی معیار کی پلاسٹک پروڈکشن لائن فراہم کرسکتے ہیں، جس میں کیپ انجیکشن مولڈنگ لائن، پی ای ٹی پریفارم انجیکشن مولڈنگ لائن اور بوتل اڑانے والی لائن بھی شامل ہے۔ ہم براہ راست مولڈ اور انجیکشن مولڈنگ مشین بنانے والے ہیں، ہم آسان سروس کے ساتھ سازگار قیمت پیش کر سکتے ہیں۔

بوتل کے فلپ ٹاپ کیپ، ڈھکن اور بند ہونے والے مولڈ پر اسکرو کو کیسے ڈیزائن کریں۔

ٹوپی کے اندرونی حصے پر انڈر کٹس
ٹوپی کے اندرونی حصے میں عام طور پر انڈر کٹ ہوتے ہیں۔
دھاگوں کے اندر،
اسنیپ آن پسلیاں (کیپ، بند کرنے یا کنٹینرز کے ڈھکن کے لیے)، یا
بڑے انڈر کٹس جو پروڈکٹ کی شکل کا حصہ ہیں۔

ٹوپی پر دھاگوں کے اندر
اندرونی دھاگے عام طور پر ٹوپی میں ہوتے ہیں لیکن یہ کئی تکنیکی مصنوعات جیسے پلاسٹک پائپ ہارڈ ویئر وغیرہ میں بھی ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں۔

تیاری کا منصوبہ بند طریقہ (مولڈنگ، یا مولڈنگ کے بعد مشینی) پر غور کیا جانا چاہیے۔

اگر ٹوپی کو مولڈنگ کے بعد تھریڈ کیا جائے تو ٹوپی کا سانچہ بہت آسان (اور کافی کم مہنگا) ہو سکتا ہے۔ ڈیزائنر کو ضروری پیداوار کی مقدار سے آگاہ ہونا چاہیے۔

جیسا کہ ہم نے پہلے کہا ہے، تیاری کے سب سے خوبصورت طریقہ کے مقابلے میں سب سے کم لاگت کی مصنوعات تک پہنچنا زیادہ اہم ہے۔

اگر دھاگے کو ڈھالنا ضروری ہے، تو ہمارے پاس دوبارہ دو انتخاب ہیں کہ پروڈکٹ کو کور سے کیسے ہٹایا جائے: کھول کر یا اتار کر۔

کھولنا
ان سکرونگ تھریڈز عام طور پر معیار کے مطابق بنائے جاتے ہیں اور ایک اصول کے طور پر، ایک سے زیادہ پچ (لمبائی) پر مشتمل ہوتے ہیں۔

بوتلوں کے جار، ٹوتھ پیسٹ ٹیوبز، اور تکنیکی بندش کے لیے بہت سے اسکرو کیپس میں، دو سے چھ پچ کافی عام ہیں۔

معقول حدوں کے اندر، عام طور پر ٹوپی کو کھولنے کے لیے درکار موڑوں کی تعداد میں کوئی مسئلہ نہیں ہوتا ہے، سوائے اس کے، جتنے زیادہ موڑ ہوں گے، روایتی ان سکریونگ کیپ کے سانچوں میں درکار متحرک میکانزم اتنے ہی بڑے ہوں گے۔

اس کے علاوہ، زیادہ موڑ کا مطلب ہے لمبے پروڈکٹس، زیادہ پلاسٹک، زیادہ مولڈنگ، اور زیادہ کھولنے کا وقت (لمبا چکر)۔ بہت سے بندوں میں، یہ دکھایا گیا ہے کہ ایک یا دو پچوں کے دھاگے کی لمبائی اچھی ہولڈنگ پاور اور بندش کی سختی کے لیے کافی ہے۔

یہ ایک ایسا علاقہ ہے جس پر کیپ مولڈ بنانے والے ڈیزائنر کو احتیاط سے غور کرنا چاہیے کیونکہ غلط فیصلہ طویل مدت میں بہت مہنگا پڑ سکتا ہے۔

اسکرونگ کے کئی طریقے ہیں؛ تاہم، سب کا انحصار ان خصوصیات پر ہے جو پروڈکٹ کے ڈیزائن کا حصہ نہیں ہیں لیکن جن کا اشارہ کیپ ڈرائنگ پر ہونا ضروری ہے۔

اسٹرائپر انگوٹی؛ ٹوپی کو لازمی طور پر پکڑا جانا چاہیے تاکہ اسے کور سے ہٹایا جا سکے، اور پیچھے ہٹ جائے۔

یہ عام طور پر اسکرو کیپ کی دیوار کے نیچے کی طرف دھکیلتا ہے，ایک سسٹم میں، ٹوپی کو باہر کی طرف پسلیوں یا دیگر تخمینوں کی ضرورت ہوتی ہے، جہاں ایک بیرونی کھولنے والا آلہ کیپ مولڈ کور سے ان کو ہٹانے کے لیے بندشوں کو پکڑنے میں مشغول ہو سکتا ہے۔

کھولنے کے لیے ان ایڈز کے ڈیزائن پر اس پروجیکٹ کے لیے مولڈ ڈیزائنر سے بات کی جانی چاہیے۔

مذکورہ بالا بحث سے، یہ واضح ہو جاتا ہے کہ کسی بھی سکرونگ کے طریقہ کار کے لیے یا تو پیچیدہ ٹوپی کے سانچوں یا خصوصی مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

مولڈنگ سائیکل موازنہ مصنوعات کے مقابلے میں بھی سست ہیں جن کو کھولنے کی ضرورت نہیں ہے۔

ایک پروڈکٹ کا کراس سیکشن اسٹرائپر کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک کو کور میں "ہمپ" کے اوپر دھکیلنے کے لیے نکالا جاتا ہے۔ IS جتنا بڑا زاویہ ہے، مقدار کی ایپلی کیشنز کو اتارنے میں جتنی زیادہ دشواری ہوگی، کور کو مولڈ سے ہٹایا جا سکتا ہے اور مولڈ سے باہر کی مصنوعات سے، ہاتھ سے یا فکسچر کے استعمال سے ہٹایا جا سکتا ہے۔

سٹرپنگ انجیکشن (زبردستی اخراج)
پلاسٹک کیپ مولڈ ڈیزائنر کو اس بات پر غور کرنا چاہیے کہ آیا پلاسٹک کی ٹوپی کو دھاگوں سے ہٹایا جا سکتا ہے۔

ٹوپی یا اس کے قریب سے باہر نکالنے کا سب سے آسان (اور اکثر سب سے کم لاگت والا) حل ہے۔ تاہم، اتارنے میں آسانی کا انحصار بہت سے اہم عوامل پر ہوتا ہے۔

اتارنے کا نظریہ بہت آسان ہے۔ جیسے ہی کیپ مولڈ کھلتا ہے، اور گہا کے بنیادی سائیڈ سے ہٹ جانے کے بعد، انخلا شروع ہوتا ہے، جو اسٹرائپر کے آگے بڑھنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔

ایسا کرتے ہوئے، پلاسٹک کی ٹوپی کور میں کوبڑ کے اوپر دھکیل دی جاتی ہے۔ اس کی وجہ سے پلاسٹک پھیلتا ہے تاکہ وہ حصہ جو نالی کے اندر ہے وہ نالی سے باہر نکل جائے۔