پلاسٹک چِک فیڈر انجکشن مولڈ

پلاسٹک چِک فیڈر انجکشن مولڈ

1. مصنوعات کی تفصیل

صارف:  یورپی گاہک

مواد: پی پی

انجیکشن کا طریقہ: انجیکشن پن

مولڈ مین سٹیل: 718

لیڈ ٹائم: 55 دن (بشمول ڈیزائن ٹائم)۔

2. پروڈکٹ کا عمل

1. سڑنا ڈیزائن کنٹرول
2. سڑنا سٹیل سختی معائنہ
3. سڑنا الیکٹروڈ معائنہ
4. مولڈ کور اور کیوٹی اسٹیل کے طول و عرض کا معائنہ
5. سڑنا پری اسمبلی معائنہ
6. مولڈ ٹرائل رپورٹ اور نمونے کا معائنہ
7. پری شپمنٹ حتمی معائنہ
8. پروڈکٹ پیکیج کا معائنہ برآمد کریں۔ 

3. پلاسٹک چِک فیڈر انجکشن مولڈ کی ڈیزائن ڈیفینیشن کی ضروریات

1 مولڈ بنیادی معلومات کا نمونہ؛ 
2 پلاسٹک کے اجزاء کی تقریب؛ 
3 2D ڈرائنگ (وزن) یا، 3D ڈرائنگ؛ 
4 مقدار یا تکنیکی ضروریات؛ 
5 سالانہ پیشن گوئی یا MFQ؛ 
6. سطح کے علاج کی ضروریات، نمونہ بہتر ہے؛ 
7 دیگر کلیدی نکتہ

ہونگمی کمپنی کا سامان

ہانگمی مولڈ 2014 میں قائم کیا گیا اور پلاسٹک کے مختلف انجیکشن مولڈ بنانے میں مہارت حاصل کی۔ Hongmei کمپنی چین کے صوبہ Zhejiang میں واقع "مولڈز کا خوبصورت قصبہ" ہوانگیان ضلع میں واقع ہے۔ یہ آسان ہے کہ اسے Luqiao ہوائی اڈے سے 30 منٹ اور Taizhou ریلوے اسٹیشن سے 10 منٹ لگیں گے۔ Hongmei کمپنی ہر قسم کے بڑے پیمانے پر انجیکشن مولڈ تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے، خاص طور پر آٹوموٹو، گھریلو آلات اور روزمرہ کی ضروریات کے سانچوں کو بنانے میں، ساتھ ہی ساتھ ہم مولڈ نیم تیار شدہ مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے ون اسٹاپ سروس فراہم کرتے ہیں۔ ہماری کمپنی 5000 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے اور 86 ملازم ہیں جو مہارت سے کام کر رہے ہیں۔

ہماری اہم مصنوعات

1. گھریلو حصوں سڑنا

2۔آلات کے پرزوں کا سانچہ

3. آٹوموٹو حصوں سڑنا

4. پتلی دیوار حصوں سڑنا

5. صنعت حصوں سڑنا

ہمارا سامان

پانچ محور ہائی سپیڈ گھسائی کرنے والی مشینیں

تین محور ہائی سپیڈ گھسائی کرنے والی مشینیں

CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں۔

گہرے سوراخ کرنے والی مشینیں۔

بڑے پیمانے پر گھسائی کرنے والی مشینیں۔

CNC کندہ کاری کی مشینیں۔

الیکٹرک اسپارکس (EDM)

تار کاٹنے والا

مولڈ مینوفیکچرنگ کلچر اور سروس

HongMei سڑنا مینوفیکچرنگ ثقافت خاص ہے. ہمارا ماننا ہے کہ اگر ہم ذمہ داری کی بنیاد پر سب کچھ کرتے ہیں تو سب کچھ ٹھیک ہو جاتا ہے۔ اس طرح، ہماری مولڈ مینوفیکچرنگ بنیادی ثقافت ذمہ داری ہے۔

HongMei Mold میں بہت سے اہم نکات ہیں اور ان سب کو مولڈ کی تیاری کے دوران اچھی طرح سے انجام دینا چاہیے۔ کارروائی میں شامل ہیں:

مولڈ مینوفیکچرنگ سے پہلے کسٹمر سے انکوائری.

اس پروسیسنگ کے دوران، دونوں اطراف کے رابطہ کاروں کو اس بات کا یقین کرنے کے لیے صحیح معلومات یا تفصیلات پیش کرنی چاہیے کہ قیمتوں کا تعین اور تکنیکی نکات خریدار کی ضروریات کو پورا کر رہے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کے دوران، ڈیزائنر کو سڑنا ڈیزائن بنانے کے لیے ذمہ دار ہونے کی ضرورت ہے۔ یہ ذمہ داری گاہک کی بھی ہے اور کمپنی کی بھی، اسے اس بات پر غور کرنا ہوگا کہ صارف اس مولڈ کو کس طرح استعمال کرتا ہے، مولڈ کو طویل زندگی کے آلے میں کیسے ڈیزائن کیا جائے، مولڈ مینوفیکچرنگ کے دوران ٹولنگ کو آسان بنانے کے لیے متعلقہ اجزاء کو کیسے ڈیزائن کیا جائے اور اعلیٰ درستگی۔

مولڈ مینوفیکچرنگ کے دوران مولڈ اجزاء کی مشینی۔

مضبوط ذمہ داریوں کے ساتھ مشین آپریٹرز، پھر سڑنا کے اجزاء ڈرائنگ رواداری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی عین مطابق ہوسکتے ہیں. یہاں ذمہ داریوں کی نشاندہی سٹیل کی محتاط تنصیب، سخت مشینی عمل کی پیروی اور مشینی کے دوران اور بعد میں سخت جہت کو کنٹرول کرنے سے ہوتی ہے۔ بصورت دیگر، غلطیاں اگلی پروسیسنگ تک پھیل جائیں گی۔ یہ مولڈ کی ترسیل میں خوفناک تاخیر کا سبب بنے گا۔

-مشیننگ کے بعد مولڈ اجزاء کے طول و عرض کو کنٹرول کرنا۔ مینوفیکچرنگ کے دوران، cavities، cores اور دیگر سڑنا اجزاء، مشینی کے بعد، انہیں سنجیدگی سے جہت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ CAM ٹیم اس بات کا یقین کرنے کے لئے ذمہ دار ہے کہ تمام جہتیں ڈرائنگ کے مطابق ہیں۔

اور مولڈ اسمبلنگ ورکشاپ، مولڈ ماس پروڈکشن سمولیشن ورکشاپ، ان سب کو اس بات کا یقین کرنے کے لیے ذمہ دار ہونے کی ضرورت ہے کہ مولڈ مینوفیکچرنگ کامیاب ہے اور ڈیلیور شدہ مولڈ ہانگ می مولڈ کے معیار کے مطابق اعلیٰ معیار کا ہے۔

مولڈ شپمنٹ کی تفصیلات

- پلاسٹک مولڈ کی تنصیب کے معیار کا معائنہ:

مولڈ کی ساخت کے تسلسل اور حصوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پلاسٹک مولڈ کا مکمل معائنہ۔ پراجیکٹ مینیجر اور کوالٹی معائنہ کرنے والے اہلکار کمپنی کے معیار کے مطابق پلاسٹک مولڈ کا معائنہ کریں گے، تاکہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک بار جب مسئلہ مل جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر درست کیا جا سکتا ہے، اور مؤثر طریقے سے غلطیوں کی موجودگی کو روکا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہم مسلسل کولنگ سسٹم، ہائیڈرولک آئل ڈکٹ سسٹم اور پلاسٹک مولڈ کے ہاٹ رنر سسٹم کی جانچ کرتے ہیں۔

سڑنا کی ترسیل سے پہلے جانچ پڑتال

1. گاہک کے نمونے کی تصدیق کے بعد، ہمارا مینیجر ہماری ٹیم لیڈر کو سڑنا چیک کرنے کے لیے مطلع کرے گا۔ 3d مولڈ ڈیزائن، کسٹمر کی ضروریات اور مولڈ ٹرائل کا مسئلہ بھی شامل ہے۔

2. ہمارا انسپکٹر اوپر کی فائلوں کے مطابق سڑنا چیک کرے گا۔

3. اگر ہمارے گاہک کو واٹر چینل ڈرائنگ اور آئل چینل ڈرائنگ کی ضرورت ہو تو ہم آپ کے لیے پرنٹ کریں گے، یقیناً ہم مولڈ واٹر ٹرانسپورٹ کی تصاویر فراہم کر سکتے ہیں۔

4. تمام تفصیلی جانچ پڑتال کے بعد کوئی سوال نہیں، پھر ہم اپنے ٹیم لیڈر کو سڑنا پیک کرنے کے لیے مطلع کریں گے۔

- سڑنا کی تفصیلات

1. ٹیم لیڈر ہدایات کو پُر کرے گا۔

2. تمام مولڈ لوازمات کو لکڑی کے کیس میں پیک کرنا

3. مولڈ ٹرائل رپورٹ، ہدایات کا استعمال کرتے ہوئے سڑنا، مولڈ ٹمپریچر کنٹرول باکس کی ہدایات اور کسٹمر کو کوالٹی سرٹیفیکیشن تیار کریں۔

- مولڈ پیکنگ

1. گہا اور کور کی صفائی، لوہے کی کوئی فائلنگ نہیں۔

2. اینٹی رسٹ پینٹ کو اندر اور باہر چھڑکنا

3. پلاسٹک فلم کے ساتھ لپیٹ

4. لکڑی کے کیس یا لکڑی کے pallet میں ڈالنا

مجھ سے رابطہ کرو