کار دستانے باکس سڑنا

کار دستانے باکس سڑنا

مواد: ABS

مولڈ اسٹیل: H13

مولڈ بیس：سی 45

رنر: گرم رنر

گہا: اکیلا

پولش: دانے دار چمڑا

ادائیگی: 50% TT پیشگی، اور بیلنس شپمنٹ سے پہلے ادا کیا جائے گا۔

کا ڈیزائنکار دستانے باکس سڑنا

آٹوموٹو انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے پیچھے آٹوموٹو مولڈ بنانے والی صنعت کی ترقی۔ خاص طور پر حالیہ برسوں میں، عالمی آٹوموٹو مولڈ بنانے کی صنعت کی ترقی ہر گزرتے دن کے ساتھ بدل رہی ہے، اور سوٹوموٹیو انڈسٹری میں سانچوں کی مانگ بھی بڑھ رہی ہے۔ ایک کار کی تیاری کے عمل میں، تقریباً 500 آٹو موٹیو پلاسٹک مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں آٹو ڈور مولڈ، آٹو موٹیو بومر مولڈنگ، آٹو لیمپ مولڈ، گلوو باکس مولڈز، سنٹرل پیسج مولڈز، مثبت اور منفی انسٹرومنٹ پینل مولڈ، اور دیگر بڑے آٹو پارٹس مولڈ شامل ہیں۔ ، نیز پریسیشن آٹو پارٹس مولڈ جیسے پانی کے ٹینکوں کے لئے مختلف قسم کے کنیکٹر۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ آٹوموبائل مولڈ بنانے میں آٹوموٹو پلاسٹک مولڈنگ کا سب سے بڑا تناسب ہے، اور اس کی اہمیت خود واضح ہے۔

ہمیں یقین ہے کہ اعلیٰ معیار کے سانچوں یا پلاسٹک کا آغاز ایک بہترین مولڈ ڈیزائن سے ہوتا ہے، اس لیے ہم پلاٹیس مولڈ کی تعمیر، گیٹس، رنرز، کولنگ چینلز اور میکانزم پر خصوصی توجہ دیتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بہترین حل کا استعمال کیا جائے۔ ہم گاہک کے ساتھ مل کر تفصیلات کا تعین کرنے کے لیے کام کرتے ہیں جیسے کہ مولڈ اسٹیل، مولڈ لوازمات کا معیار، خام مال کا انتخاب وغیرہ۔ آپ کی کمپنیوں کے فائدے کے لیے ہمیشہ تعمیری تجاویز دی جاتی ہیں۔ تمام سانچوں کو احتیاط سے اس کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ بنانے اور آسان دیکھ بھال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، تمام سانچوں کو گاہک کی توقعات پر پورا اترنے کے لیے اقتصادی اور فعالیت سے بنایا گیا ہے۔ ہماری ڈیزائن/انجینئرنگ ٹیکنالوجیز میں شامل ہیں:

پرو/انجینئر/سالڈ ورکس/یو جی/کیٹیا (3D ماڈلنگ)

آٹو کیڈ (2D لے آؤٹ)

مولڈ فلو تجزیہ (پلاسٹک کا بہاؤ/ڈیفارم تخروپن)

ماسٹر کیم (CNC پروگرامنگ)

ڈیزائن برائے مینوفیکچرنگ (DFM) کی تشخیص کا جائزہ اندرونی طور پر اور کسٹمر کے ساتھ بھی ہوتا ہے، پراجیکٹ کے اہداف اور مقاصد کو حاصل کرنے کے لیے بہترین حل کی نشاندہی کرنے کے لیے تجویز پی ایف پارٹ ڈیزائن آپٹیمائزیشن، مولڈ، انجیکشن مولڈنگ کے اختیارات پر تبادلہ خیال کیا جاتا ہے۔ کسٹمر کا جائزہ حتمی ٹول ڈیزائن، جیسے پارٹ لے آؤٹ، پارٹنگ لائن، انجیکشن اور گیٹ لوکیشنز، فنشنگ، اینگریونگ وغیرہ۔ 2D میں مولڈ ڈیزائن اور۔ 3D فراہم کیا جائے گا اور اسٹیل کو کاٹنے سے پہلے گاہک کے ذریعہ اختیار کرنے کی ضرورت ہے۔

قدم

1.R&D

ہم کسٹمر R&D کی حمایت کرتے ہیں۔ اگر آپ کو ضرورت ہو تو فائلیں بنائیں یا ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔

      ↓

2. گفت و شنید

مواد، معیار، قیمت، ادائیگی کی شرائط، ترسیل کا وقت وغیرہ۔

      ↓

3. آرڈر دیں۔

آپ کے اپنے ڈیزائن کے مطابق یا آپ ہمارے ڈیزائن کا انتخاب کرتے ہیں۔

      ↓

4. سانچہ

مؤکلوں کے مطابق سڑنا بنانے کی درخواست۔ سڑنا بنانے سے پہلے، ہم منظوری کے لیے گاہک کو مولڈ ڈیزائن بھیجتے ہیں، ڈیلیوری سے پہلے ہم تصدیق کے لیے کلائنٹس کو نمونے اور ٹیسٹ ویڈیو بھیجتے ہیں۔

      ↓

5. نمونہ شوٹ

اگر پہلا نمونہ سامنے آتا ہے تو وہ مطمئن گاہک نہیں ہے، ہم مولڈ میں ترمیم کرتے ہیں اور جب تک کہ گاہکوں کو تسلی بخش نہ ملیں۔

      ↓

6. اسٹور میں مصنوعات

اگر آپ کی مقدار ہمارے اسٹوریج سے باہر ہے، تو ہم آپ کو لیڈ ٹائم فراہم کریں گے۔

      ↓

7. ترسیل کا وقت

سمندر یا ہوا کے ذریعے ترسیل جو کلائنٹ کے مطابق’کی ضرورت.

اسٹیل کا لچکدار ماڈیولس کیا ہے؟

"ایلاسٹک ماڈیولس" ایک مادی خاصیت ہے جو مولڈ پارٹس بنانے کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل مواد کی طاقت یا لچک کی نشاندہی کرتی ہے۔ لچکدار ماڈیولس کو عام طور پر "ینگز ماڈیولس" بھی کہا جاتا ہے۔ لچکدار ماڈیولس سٹیل کے مواد کو کھینچنے پر "تناؤ" اور "تناؤ کشیدگی" کے درمیان تناسب کا گتانک ہے۔ اس تعلق کو درج ذیل مساوات سے ظاہر کیا جا سکتا ہے۔

σ＝EXe

ε: ایپسیلون

σ: سگما

دوسرے الفاظ میں، "تناؤ تناؤ کے متناسب ہے"۔

لچکدار ماڈیولس کی جسمانی قدر کا تعین دھاتی مواد کی قسم سے ہوتا ہے۔ عام طور پر، لچکدار ماڈیولس کے لیے بڑی قدر کے حامل مواد میں زیادہ تناؤ یا سختی ہوتی ہے۔

لچکدار ماڈیولس کا ڈیٹا کچھ مخصوص دھاتی مواد کے لیے جدول 1 میں دکھایا گیا ہے۔

ہم سے رابطہ کریں۔