آٹوموٹو بمپر انجکشن مولڈ

پروڈکٹ ڈیزائن، مولڈ ڈیزائن، مولڈ فلو اینالیسس سے، ہمارے پاس ایک پیشہ ور ٹیم ہے جو بمپر مولڈ پروجیکٹ کے لیے کام کر رہی ہے اور مختلف سائز کی مشین کے 15 سے زیادہ سیٹ ہیں جو خاص طور پر مولڈ ٹیسٹنگ کے لیے ہیں۔

ڈیزائن کرنے سے پہلےآٹوموٹو بمپر انجکشن مولڈ---مولڈ فلو

آٹوموٹو بمپر پارٹ بالکل ایک جمالیاتی پلاسٹک کا جزو ہے جس میں بڑے سائز اور اعلی سطح کی ضروریات ہیں۔ اس لیے پروڈکٹ اور مولڈ کو ڈیزائن کرنے سے پہلے، پروڈکٹ کی خرابی، پارٹ لائن کی لوکیشن، ٹھنڈے پانی کے راستے کی کارکردگی، میٹریل فلنگ وغیرہ کا تجزیہ کرنے کے لیے مولڈ فلو کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ 

مولڈ فلو خاص طور پر درج ذیل حصوں کا تجزیہ کرے گا۔


1. بہاؤ تجزیہ سیکشن

بھرنے کا وقت؛ V/P (رفتار/دباؤ) سوئچ اوور پر دباؤ؛ بہاؤ کے سامنے درجہ حرارت؛ بلک درجہ حرارت؛ بھرنے کے اختتام پر بلک درجہ حرارت؛ قینچ کی شرح اور بلک؛ انجکشن کے مقام پر دباؤ؛ انجیکشن پر حجمی سکڑنا؛ منجمد کرنے کا وقت؛ منجمد پرت کا حصہ؛ شاٹ وزن کا فیصد؛ ہوائی جال؛ اوسط رفتار؛ کلیمپ فورس سینٹرائڈ؛ کلیمپ فورس؛ بہاؤ کی شرح/بیم؛ بھرنے کے آخر میں منجمد پرت کا حصہ؛ مادی ذریعہ؛ پہلی بنیادی سمت میں گہا میں بقایا تناؤ؛ دوسری پرنسپل سمت میں گہا میں بقایا تناؤ؛ بنیادی طور پر واقفیت؛ جلد پر واقفیت؛ دباؤ؛ انجکشن کے مقام پر دباؤ؛ بھرنے کے اختتام پر دباؤ؛ تجویز کردہ رام کی رفتار؛ قینچ کی شرح (مڈ پلین/فیوژن)؛ دیوار پر قینچ کشیدگی؛ سنک انڈیکس؛ درجہ حرارت تھرو پٹ رفتار (مڈ پلین/فیوژن)؛ حجمی سکڑنا؛ ویلڈ لائنز؛ دباؤ رکھو

2. کولنگ تجزیہ سیکشن

سرکٹ کولنٹ درجہ حرارت؛ سرکٹ رینالڈس نمبر؛ سرکٹ دھاتی درجہ حرارت؛ سرکٹ بہاؤ کی شرح؛ مصنوعات کے اوپری حصے کا درجہ حرارت؛ مصنوعات کے نچلے حصے کا درجہ حرارت؛  مصنوعات دو طرفہ درجہ حرارت کا فرق؛ سڑنا کی سطح پر سرد رنر درجہ حرارت؛ مصنوعات کو منجمد کرنے کا وقت؛ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت؛ کولڈ رنر سڑنا پر زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت؛ مصنوعات کی اوسط درجہ حرارت؛ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی پوزیشن؛ مصنوعات کے درجہ حرارت کی پروفائل؛ سڑنا حد درجہ حرارت

3. وارپنگ تجزیہ سیکشن

پہلی بنیادی سمت میں کشیدگی؛ دوسری اہم سمت میں کشیدگی؛ Mises-Hencky کشیدگی؛ کشیدگی ٹینسر؛ پہلی پرنسپل سمت میں دباؤ؛ دوسری پرنسپل سمت میں دباؤ؛ تناؤ ٹینسر؛ زیادہ سے زیادہ قینچ کشیدگی؛ anisotropic سکڑنا؛ isotropic سکڑنا؛ موڑنے والی گھماؤ؛ مادی واقفیت؛ اوسط فائبر واقفیت

مولڈ فلو بنانے کے بعد، پروڈکٹ اور مولڈ ڈیزائن میں ممکنہ مسئلہ تلاش کیا جا سکتا ہے، پروڈکٹ کی ممکنہ تشکیل کی خرابی بھی تلاش کی جا سکتی ہے۔ لہذا ڈیزائن کرتے وقت، ان مسائل سے بچا جا سکتا ہے، جو نظر ثانی کا وقت کم کر سکتا ہے اور لاگت کو بچا سکتا ہے. لہذا اعلی ضروریات یا بڑے سائز کے آٹوموٹو پارٹ مولڈ کے لیے، ڈیزائن سے پہلے مولڈ فلو بنانا ایک اچھا انتخاب ہے۔

ڈیزائننگ کے دورانآٹوموٹو بمپر انجکشن مولڈ 

Hongmei Mold میں خاص طور پر فکسچر کی جانچ پڑتال کے لیے پیشہ ور ڈیزائنرز ہیں، جو GD&T ڈرائنگ سے بخوبی واقف ہیں۔ ہم ہمیشہ درج ذیل اصولوں کی پابندی کرتے ہیں:

1. ابتدائی ڈیزائن کو بالکل کسٹمر کی GD&T ڈرائنگ پر مبنی بنانا، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ ڈرائنگ کے تمام نکات کی جانچ پڑتال کی گئی ہے اور رواداری کے تقاضے پورے کیے گئے ہیں۔

2. گاہک کے تاثرات کے مطابق ڈیزائن کو بہتر بنانا، اور مولڈ کو مشینی اور استعمال کے لیے آسان بنانا، ایک ہی وقت میں، مشینی لاگت کو بچانا اور لیڈ ٹائم کو کم کرنا۔

3. ڈیزائن کو لچکدار بنانا، اگر مستقبل میں ہمارے گاہک کے لیے آسانی سے مرمت ہو جائے۔

مولڈ CNC پروسیسنگ

نیز ڈیزائن مکمل کرنے کے بعد، ہمارا پروجیکٹ مینیجر 3D ڈھانچے کی معقولیت کو چیک کرے گا، کیونکہ بمپر پروڈکٹ ایک بڑی پتلی دیواروں والا انجکشن مولڈنگ حصہ ہے، یہ ایک بیرونی حصہ بھی ہے، جس کے لیے مواد اور سطح پر اچھی کارکردگی کی ضرورت ہے۔ لہذا درج ذیل نکات کو احتیاط سے چیک کرنے کی ضرورت ہے:

1. دیوار کی موٹائی

بمپر مولڈ کے لیے، دیوار کی موٹائی متوازن ہونی چاہیے، بصورت دیگر یہ ٹھوس یا ٹھنڈک کی مختلف رفتار کی وجہ سے غیر مساوی سنکچن کا سبب بنے گی، جو آخر کار پروڈکٹ کی تپش، تبدیلی یا باطل کا سبب بنے گی۔

2. ڈرافٹ اینگل

ڈرافٹ کے بہترین زاویہ پر غور کرتے ہوئے، مسودہ کا زاویہ بڑا ہے، یہ ڈیمولنگ کے لیے زیادہ آسان ہے، لیکن اس کی وجہ سے پروڈکٹ کی موٹائی ناہموار ہوگی، اس لیے اچھی پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے ایک کمپرومائزڈ اینگل نمبر کا انتخاب کرنا ہوگا۔

3. پسلی کو مضبوط کرنا

بڑے سائز کی مصنوعات کے لیے، صرف ایک مخصوص دیوار کی موٹائی کے ساتھ مصنوعات کی شکل اور سائز کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، مخصوص طاقت کو چھوڑ دیں۔ لہذا سوراخ والے کچھ حصوں میں، بڑے ہک چہرے یا بڑھتے ہوئے نقطہ میں طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لئے کچھ مضبوط پسلیاں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ بیرونی مصنوعات کے لیے، CLASS A کی سطح پر پسلیاں نہیں ڈالنی چاہئیں۔ CLASS B کے چہرے میں، پسلیوں کی دیوار کی موٹائی پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی کے 3/4 سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ CLASS C&D سطح یا کچھ کم سطح کے معیار کے تقاضوں کے حصوں میں، پسلیاں شامل کی جا سکتی ہیں۔

4. گول گوشہ

عام طور پر، کم سے کم راؤنڈ کارنر R0.5 ہوگا، اور گول کارنر کو مشترکہ چہرے میں رکھنے سے گریز کریں، ورنہ تیاری کی لاگت اور مشکل میں اضافہ ہوگا۔

5. سوراخ

سوراخ کی شکل possile کے طور پر سادہ ہونا چاہئے، سوراخ اور دیوار کے درمیان کچھ فاصلہ بھی ہونا چاہئے.

مجھ سے رابطہ کرو