انجیکشن مولڈ پروسیسنگ میں سکڑنے کے نشانات سے بچنے کا طریقہ

انجکشن سڑنا کے عمل میں، عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، انجکشن کے حصوں کے سکڑنے کے نتیجے میں، استعمال کے اثر کو متاثر کرتا ہے. انجکشن کے حصوں اور محلول کے سکڑنے کی وجوہات یہ ہیں:

سب سے پہلے، انجکشن مولڈ پروسیسنگ میں سکڑنے کے نشان کی وجہ

  1. پگھلنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم نہیں ہے۔

  2. سڑنا گہا پلاسٹک مسئلہ.

  3. پلاسٹک رابطہ کی سطح کے کولنگ مرحلے.

  4. بہاؤ چینل معقول نہیں ہے، دروازے کا کراس سیکشن بہت چھوٹا ہے۔

  5. سڑنا درجہ حرارت اور موافقت کے پلاسٹک کی خصوصیات.

  6. مصنوعات کی ساخت مناسب نہیں ہے (قدیم اونچی، بہت موٹی، واضح طور پر ناہموار کو مضبوط کریں)۔

  7. کولنگ اثر اچھا نہیں ہے، اور مصنوعات کی رہائی کے بعد سکڑنا جاری ہے۔

دو، سکڑنے کے نشانات کی پروسیسنگ میں انجکشن سڑنا

  1. تیل انجیکشن سلنڈر کا درجہ حرارت ایڈجسٹ کریں۔

  2. درست سکرو سطح کی رفتار حاصل کرنے کے لیے سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

  3. انجیکشن والیوم میں اضافہ کریں۔

  4. پیڈ کے مناسب استعمال کو یقینی بنائیں۔ سکرو وقت میں اضافہ؛ انجکشن کے دباؤ میں اضافہ؛ انجیکشن کی شرح میں اضافہ کریں۔

  5. چیک کریں کہ آیا چیک والو صحیح طریقے سے انسٹال ہوا ہے، کیونکہ غیر معمولی آپریشن سے پریشر میں کمی آئے گی۔

  6. سڑنا کی سطح کے درجہ حرارت کو کم کریں۔

  7. صحیح بہاؤ چینل، ضرورت سے زیادہ دباؤ کے نقصان سے بچنے کے لیے، اصل ضروریات کے مطابق، سیکشن کے سائز کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔

  8. پلاسٹک اور مصنوعات کی ساخت کی خصوصیات کے مطابق سڑنا درجہ حرارت کے مناسب کنٹرول.

  9. جہاں ممکن ہو مصنوعات کی ساخت کو بہتر بنائیں۔

  10. پروڈکٹ کو کافی ٹھنڈا کرنے کی کوشش کریں۔