نیا برش مولڈنگ ٹیسٹ کامیاب

مولڈ کی معلومات

مولڈ کا نام: گھریلو منی برش مولڈ

پلاسٹک مواد: پی پی

تفصیلات: حسب ضرورت

مولڈ مواد: P20,718,2738,

مولڈ گہا: 8 گہا

مولڈ رنر: ٹھنڈا۔

سائیکل کا وقت: 30s 

سافٹ ویئر: UG، PROE، CAD

مولڈ لائف: 300,000 سے زیادہ شاٹس

ڈلیوری وقت: 30-75 دن

پیکنگ: لکڑی کا کیس

خصوصیات

1) مواد

نیا برش مولڈنگاعلی معیار کے پی پی، پی ای ٹی مواد، مضبوط صفائی کی طاقت، پائیدار سے بنا.

2) استعمال میں آسان

چھوٹا سائز، ہلکا وزن، لمبا ہینڈل، پکڑنے میں آرام دہ، صاف کرنے میں آسان۔

3) سادہ اسٹوریج

یہ پھانسی کے سوراخ کے ساتھ آتا ہے، جسے دیوار پر آسانی سے لٹکایا جا سکتا ہے۔ یہ آپ کے گھر میں مشکل سے جگہ لیتا ہے اور جگہ بچاتا ہے۔

4) کثیر مقصدی

یہ صفائی برش جوتوں کے فرش اور کسی دوسری جگہ کو صاف کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

نیا برش مولڈنگ کولڈ رنر

برش کا ہینڈل موٹا ہے اور سائیکل کا وقت ان پتلی مصنوعات سے زیادہ ہے۔

مواد کے اخراجات کی بچت کولڈ رنر فور ہیرتھ اور گیٹ سے پیدا ہونے والا فضلہ بہت بڑا ہوتا ہے، خاص طور پر اس حصے کا حجم جتنا بڑا ہوتا ہے، لمبے ہتھوڑے کی وجہ سے اتنا ہی زیادہ فضلہ ہوتا ہے۔ ان میں سے کچھ کچرے کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور کچھ کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ یہاں تک کہ اگر انہیں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، تو مواد کی مجموعی کارکردگی بہت کم ہو جاتی ہے، اور ری سائیکلنگ کا سامان بھی درکار ہوتا ہے۔

ان میں سے سب سے طویل وقت کولڈاؤن کا ہے۔ پلاسٹک کے سانچوں میں، پروڈکٹ کی دیوار جتنی موٹی ہوگی، کولنگ کا وقت اتنا ہی لمبا ہوگا۔ چونکہ کولڈ رنر کو ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ گہاوں یا زیادہ ڈالنے والے مقامات پر مواد فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے کولڈ رنر میں پروڈکٹ کی دیوار کی موٹائی عام طور پر انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی موٹائی سے زیادہ ہوتی ہے۔ چونکہ کولنگ رنر پگھلنے اور انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کے درمیان ٹھنڈک کے وقت کا فرق ہے، کولڈ رنر ختم ہو جاتا ہے، اور کولنگ کا وقت کم ہو جاتا ہے۔ انجیکشن کے وقت میں فرق ٹھنڈے رنرز کے بجائے گرم رنرز کے استعمال کا ایک پہلو بھی ہے۔ انجیکشن کے وقت میں فرق کولڈ رنر کو بھرنے کے لئے درکار اضافی وقت کی وجہ سے ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کولڈ رنر کا مولڈ انجیکشن مولڈنگ مشین کے اوپننگ/کلوزنگ اسٹروک کو بڑھاتا ہے، اور اسٹروک میں اضافہ کولڈ رنر کے محفوظ اخراج کو یقینی بنانا ہے۔ گرم رنر انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرنے والی مصنوعات مصنوعات کو خود کار طریقے سے ہٹانے کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔ چونکہ پروڈکٹ کو ہٹانے میں مداخلت کرنے کے لیے کوئی سرد رنر نہیں ہے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ کے ثانوی دستی آپریشنز، جیسے پروڈکٹ اور رنر کی علیحدگی، پروڈکٹ ٹرمنگ اور پیکیجنگ کا وقت بہت کم یا مکمل طور پر ختم کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح، فی یونٹ وقت کی پیداواری صلاحیت بہتر ہوتی ہے، یعنی پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

حصوں کے معیار کو بہتر بنائیں ہاٹ رنر کا استعمال مصنوعات کی سطح کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، پتلی دیواروں والے پرزوں کے وار پیج کی خرابی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اور ملٹی کیویٹی مولڈز کے انجیکشن مولڈ حصوں کے مستقل معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔

خاص طور پر، انجکشن مولڈ مصنوعات کے ظاہری معیار کو بہتر بنانے پر سوئی والو قسم کی نوزل ​​کا زیادہ واضح اثر پڑتا ہے، اور اس کے اہم فوائد یہ ہیں: مصنوعات پر گیٹ کی کوئی باقیات باقی نہیں رہتی ہیں۔ بڑے قطر کے ساتھ گیٹ استعمال کرنے کی صلاحیت گہا کو بھرنے کی رفتار کو تیز کر سکتی ہے، انجیکشن کے دباؤ کو مزید کم کر سکتی ہے، اور مصنوعات کی خرابی کو کم کر سکتی ہے۔ جب سڑنا کھولا جاتا ہے تو یہ تار ڈرائنگ اور تھوک کے رجحان کو روک سکتا ہے۔ جب انجیکشن مولڈنگ مشین کا سکرو پیچھے ہٹ جاتا ہے، تو یہ مواد کو مولڈ گہا سے چوسنے سے روک سکتا ہے۔

Hongmei کمپنی کے مطابق گاہکوں کی ضرورت ہوتی ہے، ہم سرد رنر کا انتخاب کرتے ہیں، کیونکہ

* یہ لاگت کو کم کرتا ہے اور اسے ٹھیک کرنا آسان ہے۔ برش مولڈنگ۔

* اگرچہ سائیکل کا وقت طویل ہے، لیکن گاہک قابل قبول ہے.

* سرد رنر سطح ان کے لیے موزوں ہے۔

Hongmei مولڈ کمپنی آپ کی ضرورت کے مطابق آپ کے لیے موزوں مولڈ کو اپنی مرضی کے مطابق بنائے گی، جیسے کہ مولڈ اسٹیل، مولڈ کیوٹی اور رنر سسٹم وغیرہ۔

ہم سے رابطہ کریں۔