پولیسٹیرین گھریلو مصنوعات کا مولڈ ڈیزائن

پولیسٹیرین گھریلو مصنوعات کا مولڈ ڈیزائن

مولڈ ڈیزائن اور تعمیر کو زیادہ سے زیادہ مصنوعات کے معیار اور قابل اعتماد مولڈنگ کے لیے خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 

پہلے سے تفصیلی وضاحت کی ضرورت ہے:

-سطح ختم

عام حقائق

کل پیٹرو کیمیکلز پولی سٹائرین کو تھرمو پلاسٹک کے لیے استعمال ہونے والی ہر روایتی تکنیک کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ پولی اسٹیرین کی عمومی خصوصیات درجہ حرارت اور دباؤ دونوں کے لحاظ سے وسیع پروسیسنگ ونڈو کی اجازت دیتی ہیں۔

*خشک کرنا

پولیسٹیرین ہائیگروسکوپ نہیں ہے، اور خشک گولی کی شکل میں فراہم کی جاتی ہے۔ خشک کرنا عام طور پر ضروری نہیں ہے۔ ایسے حالات سے بچنے کے لیے احتیاط کی جانی چاہیے جو گاڑھا ہونے کا سبب بن سکتے ہیں، اس سے تیار شدہ مولڈنگ پر چھڑکاؤ کے نشانات ظاہر ہو سکتے ہیں۔ اگر ضروری ہو تو، مصنوعات کو ہوادار تندور میں تقریباً 80 ڈگری سینٹی گریڈ کے درجہ حرارت پر 2 گھنٹے تک خشک کیا جا سکتا ہے۔

* مواد یا رنگ کی تبدیلی

تمام پولی اسٹرینز "مطابقت پذیر" ہیں، یا تو GPPS یا HIPS۔ ایک گریڈ سے دوسرے گریڈ میں تبدیلی سیدھی ہے۔ پولیسٹیرین دوسرے پولیمر جیسے پولی تھیلین (HDPE یا LDPE)، PVC (Polyvinyl Chloride)، ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)، PMMA (Polymethylmethacrylate)، یا PA (Polyamides) اور عام طور پر، دیگر تھرمو پلاسٹک کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتی۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مولڈنگ کے دوران ڈیلامینیشن جیسے رجحان سے بچنے کے لیے مشین کو اچھی طرح صاف کرنا ہوگا۔

اس کو مؤثر طریقے سے کرنے کے لیے، ہم مشورہ دیتے ہیں کہ درجہ حرارت کو کم کرتے ہوئے مشین کو چلنے دیں، پھر نئے مواد میں کھانا کھلائیں، اور درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ بڑھانا شروع کریں۔ کم درجہ حرارت کی وجہ سے نیا مواد زیادہ چپچپا ہوگا اور پرانے مواد کو "دھکا دینا" چاہیے۔

ایک ہی پروٹوکول کا استعمال کرتے ہوئے ایک رنگ سے دوسرے رنگ میں تبدیلی بہت آسانی سے حاصل کی جاتی ہے۔

*درجہ حرارت

پولی اسٹیرین کے معیاری درجات کو 180°C سے 280°C تک کافی وسیع درجہ حرارت کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ کچھ خاص مرکبات استعمال کرتے وقت کچھ احتیاط برتی جانی چاہیے جو گرمی سے حساس ہوتے ہیں جیسے۔ کچھ آگ retardant درجات.
استعمال کرنے کے لیے درجہ حرارت کا انتخاب بنیادی طور پر اجزاء کے ڈیزائن، سائیکل کے وقت، اور فیڈ سسٹم کی جیومیٹری (ہاٹ رنرز، …) پر منحصر ہے۔ عام طور پر فیڈ ہاپر سے نوزل ​​تک بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی پروفائل کو اپنایا جانا چاہئے۔ بغیر کسی شٹ آف والو کے سسٹم سے تاروں کی تشکیل اور مواد کے رساو سے بچنے کے لیے نوزل ​​کا درجہ حرارت کم قیمت پر سیٹ کیا جانا چاہیے۔

بعض صورتوں میں، جہاں پلاسٹکائزنگ کی صلاحیت سے متعلق مسائل ہو سکتے ہیں، ایک الٹا درجہ حرارت پروفائل، جہاں سب سے زیادہ گرم زون فیڈنگ سیکشن ہے، جس کی بالائی حد 230 ڈگری سینٹی گریڈ ہے، کو اپنایا جا سکتا ہے۔

* انجیکشن کی رفتار

انجیکشن کی رفتار مشین کی صلاحیت اور عام انجیکشن پیرامیٹرز پر منحصر ہے جیسے حصہ کی موٹائی، ہاٹ رنرز ڈیزائن… تیز رفتار قینچ کی ایک اعلی سطح فراہم کرتی ہے، مواد خود حرارتی پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں گرم رنر میں ٹھنڈی تہہ کی موٹائی کو محدود کرکے مواد کو بہنا آسان بناتا ہے۔ پولیسٹیرین، کافی حد تک تھرمل طور پر مستحکم ہونے کی وجہ سے، خود کو گرم کرنے کے اس رجحان کو قرض دیتا ہے۔ ممکنہ ویلڈ لائن کے مسائل کو کم کرنے کے لیے انجیکشن کی تیز رفتار استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ تاہم، کچھ حدیں ہیں کیونکہ بہت زیادہ انجیکشن کی رفتار خرابیوں کا سبب بن سکتی ہے جیسے کہ مواد کی خرابی، ہوا کی شمولیت (بلبلے)، اور ناکافی ٹول وینٹنگ کی وجہ سے جلنے کے نشانات۔

* سکڑنا

ہر پلاسٹک کے مواد کی طرح، پولی اسٹیرین کولنگ کے دوران سکڑ جاتی ہے۔ یہ قدر عام طور پر 0.4 اور 0.7% کے درمیان ہوتی ہے جو کہ گریڈ، حصے کی موٹائی اور ٹول ڈیزائن کی وجہ سے مسائل پر منحصر ہے۔
مولڈ کا درجہ حرارت

عام طور پر 30 اور 50 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان چھوٹے چکر کے اوقات میں ڈھلنے والی پتلی دیوار کی چیزوں کے لیے مولڈ کو 10°C تک ٹھنڈا کرنا مفید ہو سکتا ہے۔

ہم سے رابطہ کریں۔