پلاسٹک آرم چیئر مولڈ

پلاسٹک آرم چیئر مولڈ

چونکہ پلاسٹک کی کرسیاں ہلکی، پائیدار، اور ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل میں آسان ہوتی ہیں، اس لیے مارکیٹ میں بڑی مانگ ہے۔ ہم اکثر پلاسٹک کی کرسیوں کو دیکھ سکتے ہیں جو ریستورانوں، بڑی کانفرنسوں، کنسرٹس اور دیگر مقامات پر لوگوں کی ایک بڑی تعداد اور مضبوط انضمام کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ مائکون مولڈ کے پاس آرم چیئر مولڈ حل فراہم کرنے کے لیے ایک پیشہ ور ٹیم ہے۔ ہم مختصر سائیکل کے وقت، زیادہ طاقت اور ہموار سطح والے صارفین کے لیے پلاسٹک آرم چیئر کے سانچے تیار کرتے ہیں۔

ڈیزائن کے لحاظ سے، ٹیم آرم چیئر کی شکل پر تبادلہ خیال اور تجزیہ کرے گی، جیسے کہ پارٹنگ لائن، کولنگ واٹر سرکٹ، سطح کو پالش کرنا، ایگزاسٹ ڈیزائن وغیرہ۔ ہم آرم چیئر مولڈ کے کور اور گہا کے لیے P20 سٹیل کا مواد استعمال کرتے ہیں۔ اس اسٹیل میں مشینی صلاحیت اور آئینے پیسنے کی اچھی کارکردگی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ کرسی ہموار ہے۔ گرم رنر کو تیزی سے ٹھنڈک حاصل کرنے اور آرم چیئر مولڈ کو تیزی سے اور آسانی سے چلانے کے لیے احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ گول اور ہموار مولڈ الگ کرنے والی لائن کرسی کو ہاتھوں کو کھرچنے سے روک سکتی ہے۔ ہم پارٹینگ لائن پروسیسنگ ٹولنگ کے لیے ہائی پریزین ملنگ مشین استعمال کرتے ہیں، جو عام سی این سی ٹولنگ کے مقابلے میں زیادہ اسمبلی کا وقت بچا سکتی ہے۔ مولڈ کی اعلی صحت سے متعلق گھسائی کرنے کے ذریعے، انجیکشن مولڈ آرم چیئر کی دیوار کی موٹائی زیادہ یکساں ہے۔

پلاسٹک کی کرسی کو ڈیزائن کرتے وقت، ہمیں نہ صرف خوبصورتی اور فیشن کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے تیار کردہ پروڈکٹ پر غور کرنا چاہیے، بلکہ کرسی کی کارکردگی میں اس کے وزن، مضبوطی، اسٹیکنگ کی صلاحیت اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے، اور ہمیں اس کی روک تھام کرنے کی ضرورت ہے۔ انجیکشن سے ڈیزائن شدہ کرسی مولڈنگ کے عمل کے دوران سکڑنے اور خرابی کا امکان۔ کئی سالوں سے پلاسٹک چیئر مولڈ ڈیزائن میں ڈیزائن ٹیم کے بھرپور تجربے کے ساتھ، ہم آپ کے لیے زیادہ مسابقتی اعلیٰ معیار کی آرم چیئر ڈیزائن کر سکتے ہیں!

کرسی کی قسم

ہانگمی بہت سی مختلف قسم کی کرسیاں بنا سکتا ہے، جیسے بازو کے بغیر کرسی، بچے کی کرسی، بازو والی کرسی، بڑا پاخانہ اور چھوٹا پاخانہ، اسکول کے استعمال کی کرسی اور دفتری استعمال کی کرسی۔

کیا آپ اپنی کرسی مولڈ کو چلانے کا سائیکل کا وقت بتا سکتے ہیں؟

اگر ٹھنڈا کرنے والے پانی کا درجہ حرارت 8 سے 12 سینٹی گریڈ ڈگری ہے، اگر کرسی کا وزن 1700 گرام سے 2400 گرام ہے، تو سائیکل کا وقت 35 سے 50 سیکنڈ ہونا چاہیے۔ اگر مشین پلاسٹک پگھل جائے اور انجکشن جمع کرنے والوں کے ساتھ ہو۔ براہ کرم چیک کریں کہ وہ کولنگ چینل کیسے بناتے ہیں؟ اگر کولنگ چینل اضافی اندر اور باہر ہے؟ اگر کولنگ چینل کرسی کی شکل کے مطابق ایک ہے؟

آپ کی چیئر مولڈ رن شارٹس کی ضمانت کیسے دی جائے؟

بہت سے لوگ کہیں گے کہ ان کے پاس دس لاکھ کی ضمانت ہوگی۔ لیکن خدارا اب وہ کیسے ضمانت دیں گے۔ بغیر کسی چمک کے 1 ملین شارٹس چلانے والی سڑنا کی ضمانت؟ کیونکہ اگر آپ اپنے کارکنوں کی بھاری محنت سے فلیش کاٹنا قبول کرتے ہیں، تو مجھے لگتا ہے کہ آپ اس مولڈ کو 10 ملین شارٹس کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ لہذا آپ کو سٹیل کی سختی کو چیک کرنے کی ضرورت ہے، اور اگر کوئی الگ ہونے والا علاقہ ہے تو اسے مولڈ میں ویلڈیڈ کیا گیا ہے۔ عام طور پر سٹیل کی سختی HRC33 ہونی چاہیے۔

آپ کیسے بناتے ہیں کہ پارٹنگ لائن کی تکمیل اچھی ہے، اگر کوئی تیز کنارہ ہو؟

کرسی پر تیز کنارے خطرناک ہے، تیز کنارے سے بچنے کے لئے، ہمیں کرسی مولڈ مینوفیکچرنگ کے دوران بہت سے پوائنٹس کرنا ہوں گے.

- کرسی مولڈ الگ کرنے کا ڈیزائن درست ہے یا نہیں؟

- کرسی مولڈ گہا اور بنیادی موٹائی کافی ہے یا نہیں۔

- آپ CNC کی گھسائی کرنے والی گہا اور کور کو کیسے بناتے ہیں؟ ایک مرحلے کی تکمیل یا کئی مرحلے کی تکمیل؟ عام طور پر، ہمیں 3 مراحل کی تکمیل کی ضرورت ہے۔ رف ملنگ سے لے کر اسٹیل سخت، سخت ہونے کے بعد، دوسرے مرحلے کی ملنگ لیں، ہم اسے آدھا درست ملنگ کہتے ہیں، عام طور پر ہم 0.3 ملی میٹر چھوڑتے ہیں، پھر اسٹیل کے دباؤ کو جاری کرتے ہیں، اس کے بعد ہم حتمی درست ملنگ کرتے ہیں۔ جب اس وقت میں، مشینی آپریشن بہت اہم ہے. 1. ہمیں ملنگ ایریا پر کولنگ کا استعمال کرنا ہوگا۔ 2. ہمیں اس بات کا یقین کرنا ہوگا کہ ہر کٹنگ، گہرائی 0.08 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی۔ یہ سب اسٹیل کی وجہ سے ہیں جب گھسائی کرتے وقت اور سخت ہونے کے بعد اس کی شکل خراب ہو جائے گی۔ خراب ہونے کی وجہ سے گہا اور کور کی فٹنگ درست نہیں ہے، اس پر بہت سارے ہاتھ کام ہوں گے۔ علیحدگی کے علاقے پر ہاتھ سے کام کرنے سے، آپ کبھی بھی کامل علیحدگی کی لکیر نہیں بنا سکتے۔