پلاسٹک پیلیٹ مولڈنگ میں کولنگ ٹائم کی اہمیت

پلاسٹک پیلیٹ مولڈنگ میں کولنگ ٹائم کی اہمیت

کولنگ کے عمل میں کون سے عوامل شامل ہیں؟

کولنگ ٹائم کی اہمیت پر بات کرنے سے پہلے، آئیے’اس پر ایک نظر ڈالیں کہ اس عمل میں کیا شامل ہے۔ انجیکشن کے لیے پلاسٹک کی رال کو پگھلانے کے لیے ناقابل یقین حد تک زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس بے پناہ گرمی کی وجہ سے، ٹھنڈک کے عمل میں سائیکل کا پانچواں حصہ لگ ​​سکتا ہے، اگر زیادہ نہیں تو۔ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے درج ذیل عناصر درجہ حرارت کو تبدیل کرنے کے مراحل ہیں جو حتمی مصنوعات تک لے جاتے ہیں:

رال حرارتی اور انجکشن: بنیادی رال اعلی درجہ حرارت کے تابع ہونے سے مائع کیا جاتا ہے، اور ایک بار مناسب چپکنے والی پگھلنے کے بعد، یہ’سڑنا میں انجکشن.

مولڈ پیکنگ اور ہولڈنگ: جیسے جیسے انجکشن جاری رہتا ہے، پلاسٹک کا کچھ حصہ ٹھنڈا اور سکڑنا شروع ہو جاتا ہے۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ گہا بھرا ہوا ہے، اضافی مواد کو انجکشن کیا جاتا ہے اور“منعقد” بیک فلو کو روکنے کے لیے۔

کولنگ سٹیج: کولنگ کا عمل مواد کو سانچے میں پیک کرنے اور رکھنے کے بعد شروع ہوتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران، پلاسٹک مضبوط ہو جاتا ہے، سڑنا کی مستقل شکل اختیار کر لیتا ہے۔

اس عمل کے بعد، حصے کو سڑنا سے نکالا جاتا ہے اور کوالٹی اشورینس کے مقاصد کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔ اگر ٹھنڈک کا وقت غلط طریقے سے شمار کیا جاتا ہے، تو اس کے نتیجے میں نقائص پیدا ہو سکتے ہیں۔

کولنگ ٹائم کیوں اہم ہے؟

جب کولنگ کو غلط طریقے سے انجام دیا جاتا ہے، تو پلاسٹک کا حصہ جیت جاتا ہے۔’t کافی حد تک سخت، جس کی وجہ سے فائرنگ ایجیکٹر پنوں سے نقصان ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ ایک سانچہ’s ڈیزائن کولنگ کے عمل کو متاثر کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سکڑنا، ڈوبنا، رنگین ہونا، وارپنگ، اور ڈیلامینیشن میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگر کولنگ چینلز کو سانچے میں لاگو کیا جاتا ہے۔’s ڈیزائن، یہ گرمی کے منتشر اور گہا کی دیوار کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔’s درجہ حرارت، جس کے نتیجے میں ٹھنڈک بھی ہوتی ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ ٹھنڈک کے نتیجے میں سائیکل کا غیر ضروری وقت بھی نکل سکتا ہے، یہی وجہ ہے کہ’s اہم مولڈنگ مینوفیکچررز کولنگ کے وقت کا درست اندازہ لگانے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

پلاسٹک انجکشن مولڈنگ میں کولنگ ٹائم کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے؟

ٹھنڈک کے وقت کا حساب ایک مساوات کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے جس میں دیوار کی موٹائی اور پیمائش کو شامل کیا جاتا ہے جسے تھرمل ڈفیوزیوٹی کہا جاتا ہے۔– جو پلاسٹک کی مقدار بتاتا ہے۔’s تھرمل چالکتا، کثافت، اور اس کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لیے توانائی کی ضروریات۔ تخمینہ شدہ وقت تھرمو پلاسٹک کی قسم پر بھی منحصر ہے، کیونکہ ہر ایک کے پگھلنے اور مولڈنگ کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے۔ یہ ایک پیچیدہ مساوات ہے، لیکن اگر آپ’ایک تجربہ کار انجکشن مولڈنگ پارٹنر کے ساتھ دوبارہ کام کر رہے ہیں، وہ اس عمل سے بخوبی واقف ہوں گے۔

سائیکل کا زیادہ تر وقت لینے کے باوجود، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں ٹھنڈک کا وقت جلدی نہیں کرنا چاہیے۔ ٹھنڈک کا وقت پیدا کرنے کے لیے صبر، مولڈ ڈیزائن، اور درست ریاضی کا امتزاج درکار ہوتا ہے جس کے نتیجے میں مینوفیکچرنگ کی زیادہ سے زیادہ رفتار ہوتی ہے۔ مڈ اسٹیٹ مولڈ ایک ماہر ٹرنکی مینوفیکچرر ہے جو پروٹو ٹائپس بنانے اور پیداوار کو انجام دینے میں مہارت رکھتا ہے، جس کے نتیجے میں موثر لیڈ ٹائم ہوتا ہے۔ اگر آپ ہمارے عمل کے بارے میں بات کرنا چاہتے ہیں اور ہم اپنے انجیکشن مولڈنگ کے ہر مرحلے کا حساب کیسے لگاتے ہیں، تو آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔

Hongmei کمپنی 20 سال سے انجیکشن مولڈ پر فوکس کر رہی ہے، اگر آپ اس میں دلچسپی رکھتے ہیں تو مجھ سے رابطہ کریں۔