پلاسٹک کے گھریلو آلات کے سانچوں کے لیے ڈیزائن عناصر

پلاسٹک کے گھریلو آلات کے سانچوں کے لیے ڈیزائن عناصر

مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا پلاسٹک پروسیسنگ سے گہرا تعلق ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ کی کامیابی یا ناکامی کافی حد تک مولڈ ڈیزائن کے اثر اور مولڈ مینوفیکچرنگ کوالٹی پر منحصر ہے، جبکہ پلاسٹک مولڈ ڈیزائن پلاسٹک کی مصنوعات کے صحیح ڈیزائن پر مبنی ہے۔

پلاسٹک کے سانچوں کے ڈیزائن میں جن ساختی عناصر پر غور کیا جائے وہ یہ ہیں:

1 الگ کرنے والی سطح، یعنی رابطہ کی سطح جہاں مقعر سڑنا اور محدب سڑنا ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرتے ہیں جب سڑنا بند ہوتا ہے۔ اس کی پوزیشن اور شکل کا انتخاب پروڈکٹ کی شکل اور ظاہری شکل، دیوار کی موٹائی، تشکیل کا طریقہ، پوسٹ پروسیسنگ عمل، مولڈ کی قسم اور ڈھانچہ، ڈیمولڈنگ کا طریقہ اور مولڈنگ مشین کی ساخت جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔

پیچیدہ سانچوں کے 2 ساختی حصے، یعنی سلائیڈرز، مائل ٹاپس، سیدھے اوپر والے بلاکس وغیرہ۔ ساختی حصوں کا ڈیزائن بہت اہم ہے، جس کا تعلق مولڈ کی زندگی، پروسیسنگ سائیکل، لاگت، پروڈکٹ کے معیار وغیرہ سے ہے۔ اس لیے پیچیدہ مولڈ کور ڈھانچے کو ڈیزائن کرنے کے لیے ڈیزائنر کی اعلیٰ جامع صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ، اور جتنا ممکن ہو آسان، زیادہ پائیدار اور زیادہ کفایتی کا پیچھا کرنا۔ ڈیزائن.

3 مولڈ کی درستگی، یعنی کارڈز سے گریز، عمدہ پوزیشننگ، گائیڈ کالم، پوزیشننگ پن وغیرہ۔ پوزیشننگ سسٹم کا تعلق پروڈکٹ کے ظاہری معیار، مولڈ کے معیار اور زندگی سے ہے۔ مختلف سڑنا کی ساخت کے مطابق، مختلف پوزیشننگ کے طریقوں کو منتخب کیا جاتا ہے. پوزیشننگ صحت سے متعلق کنٹرول بنیادی طور پر پروسیسنگ پر منحصر ہے۔ اندرونی مولڈ پوزیشننگ بنیادی طور پر ڈیزائنر کے لیے ہے کہ وہ زیادہ معقول اور آسانی سے پوزیشننگ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مکمل طور پر غور کرے اور ڈیزائن کرے۔ راستہ

2 ڈالنے کا نظام، یعنی انجیکشن مولڈنگ مشین کے نوزل ​​سے گہا تک کھانا کھلانے والا چینل، بشمول مین چینل، رنر، گیٹ اور کولڈ ہول۔ خاص طور پر، گیٹ کی جگہ کا انتخاب کیا جانا چاہیے تاکہ پگھلے ہوئے پلاسٹک کو اچھی طرح سے بہتے ہوئے گہا میں بھرنے میں آسانی ہو۔ سالڈ سٹیٹ فلو پاتھ اور پروڈکٹ کے ساتھ منسلک گیٹ کولڈ میٹریل آسانی سے مولڈ سے نکالا جاتا ہے اور مولڈ کھلنے (گرمی کا بہاؤ) کے دوران ہٹا دیا جاتا ہے۔ سڑک کے ماڈل کے علاوہ)۔

3 پلاسٹک سکڑنا اور مصنوعات کی جہتی درستگی کو متاثر کرنے والے مختلف عوامل، جیسے مولڈ مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کی غلطیاں، مولڈ پہننا وغیرہ۔ اس کے علاوہ، کمپریشن مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ کو ڈیزائن کرتے وقت، مولڈنگ مشین کے عمل اور ساختی پیرامیٹرز کے ملاپ کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن کی تکنیکوں کو پلاسٹک مولڈ ڈیزائن میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔

ہوم اپلائنس انجیکشن مولڈز کے علاوہ، ہانگمی ہمارے صارفین کو گھریلو انجیکشن مولڈ، کار کے پرزہ جات کے اندرونی اور بیرونی انجیکشن مولڈز کو ڈیزائن کرنے اور بنانے میں بھی مدد کرتا ہے، اگر آپ کو ہم پر بھروسہ ہے، تو براہ کرم مجھ سے رابطہ کریں، ہم آپ کے ساتھ ایمانداری کریں گے۔